壓鑄機的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成：合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、機座、動力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。 以下分別討論不同類型壓鑄機的結(jié)構(gòu)形式與特點。

①壓鑄機液壓系統(tǒng)采用高低壓雙泵和蓄能器組合供油，可滿足機器在合模、壓鑄過程中對流量的不同需求，節(jié)能高效。

②以插裝閥為主對系統(tǒng)進行控制，以適應(yīng)高壓大流量的工況要求。合模機構(gòu)利用背壓插裝閥解決了以往該壓鑄機合模機構(gòu)不易控制速度快慢的問題，使合模機構(gòu)完美地實現(xiàn)慢速一快速一慢速一高壓快速的四級合模速度，具有強烈速度快慢操作節(jié)奏，使操作者踏實地感受到安全生產(chǎn)感和可靠性。

③壓鑄機構(gòu)的各液壓回路能夠確保慢速壓鑄、快速壓鑄、增壓壓鑄3種壓鑄操作緊密協(xié)調(diào)配合，可以在極短暫的時間內(nèi)完成連續(xù)壓鑄操作過程，保證了壓鑄件的質(zhì)量。但壓鑄缸有桿腔的回油不能返回增壓缸以備再用。

④采用了電液比例速度和壓力控制，并通過計算機中央集成控制，實現(xiàn)了機器的位移、流量、壓力、功率、時間等匹配信息的優(yōu)勢配置。

⑤該液壓系統(tǒng)可推廣至其他壓鑄機中。