本文針對鋅鋁合金壓鑄機普遍存在的因快壓射、增壓過程性能不足而引起的鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高的問題，在對鋅鋁合金壓鑄機電控系統(tǒng)和液壓部分進行分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計用于快壓射和增壓控制回路的專用二通插裝閥，設(shè)計并開發(fā)用于該閥的數(shù)字控制器。對鋅鋁合金壓鑄機高速流量閥進行研究，采用合理的控制策略，提高快壓射和增壓過程的響應(yīng)速度。

鋅鋁合金壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 除此之外，鋅鋁合金壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機構(gòu)

驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征鋅鋁合金壓鑄機大小的首要參數(shù)。

壓射機構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

液壓系統(tǒng)

為鋅鋁合金壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

電氣控制系統(tǒng)

控制鋅鋁合金壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。

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